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用什么工具做网站视图,qq音乐如何做mp3下载网站,html5 的网站,注册一个网站铜管是制冷装置的重要原材料#xff0c;它主要有两种用途#xff1a;①制作换热器。②制作连接管道和管件。常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点#xff0c;正确的选择焊料及熟练的操作#xff0c;以确保焊接的质量。 1.1对同类…铜管是制冷装置的重要原材料它主要有两种用途①制作换热器。②制作连接管道和管件。常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点正确的选择焊料及熟练的操作以确保焊接的质量。 1.1对同类材料的焊接 1铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的铜磷焊料这种焊料价格较为便宜且有良好的熔液采用填缝和润湿工艺不需要焊料。   2钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂焊接时将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中使焊剂熔化后附着在焊料上但焊后必须将焊口附近的残留焊剂刷洗干净以防产生腐蚀。 1.2对不同材料的焊接 1铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的焊剂焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状涂于焊口表面焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。   2铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料但还需使用相应的焊剂如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。   对焊接不同的材料、不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整火焰的调整是根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。 2.1火焰的种类及特点 1炭化焰其特点是氧   气与乙炔气的体积比小于1略缺氧易将炭粒带入金属而影响焊料流动冒黑烟温度约为2700℃左右可用于对管道的烘烤等。   2中性焰   其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰芯的直径而混合气的流速则决定了焰芯的长度中性焰的火焰分3层焰芯呈尖锥形色白而明亮内焰为蓝白色外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙色和蓝色温度约为30003500℃左右氧气与乙炔气的体积之比为11.2。制冷空调的管件焊接多使用中性焰。   3氧化焰   其特点是焰芯是圆锥形长度明显地缩短轮廓也不清晰颜色暗淡外焰也缩短了火焰是蓝色火焰燃烧时伴有响声响声大小取决于氧气压力氧化焰的温度高于中性焰适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的应注意科学地选调使用。 2.2火焰的调节 点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门使低压氧气表指示在0.20.5MPa左右乙炔气的压力表指示在0.05MPa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀同时从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火以免喷火烧手。点燃后即可调节两阀的调节就是调节氧气与乙炔气进入焊枪混合气的比例从而得到不同的火焰。     焊接时应严格按步骤进行操作否则将会影响焊接的质量。   1将要焊接管件表面清洁或扩口扩完的喇叭口应光滑、圆正无毛刺和裂纹厚度均匀用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净最后用干布擦干净。否则将影响焊料流动及焊接质量。   2对将要焊接的铜管互相重叠插入注意尺寸并圆心对准。   3焊接时必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处当铜管受热至紫红色时用银焊条焊接。移开火焰后将焊料靠在焊口处使焊料熔化后流入焊接的铜件中受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低。   4最好用强火焰快速焊接尽量缩短焊接时间以防止管道内生成过多的氧化物。氧化物将会随着制冷剂的流动面引起脏堵甚至使压缩机受到严重损坏。   5焊接时当焊料没有完全凝固时绝对不可摇动或振动铜管否则焊接部分会产生裂缝而导致漏泄。   6对充有R12的制冷系统不可在未排净R12制冷剂的情况下进行焊接更不能在制冷系统还在泄漏的情况下进行焊接修理以防R12制冷剂遇到明火产生有毒光气毒害人体。     3.1相径管件的焊接 对制冷系统相同直径的紫铜管焊接时采用套管焊接。即将焊管扩成杯形或喇叭口再将另一管插入。若插入过短不但影响强度和密封性而且焊剂容易流入管道内造成污染或堵塞若内外管之间的间隙过小焊剂不能流入包容面只能焊附在接口外面就会引起强度很差受到振动或弯曲力时即会开裂漏泄若配合间隙过大则焊剂容易流入管内造成污染或堵塞同时还会因焊缝中焊剂充填不满而造成漏泄不仅质量不好而且还浪费材料。因此合理地选择插入长度和两管间的间隙极为重要。 3.2毛细管与铜管的焊接 在修理制冷系统的干燥过滤器时要焊接毛细管节流毛细管。毛细管与干燥过滤器或其它的管道焊接时由于两种管径相差悬殊毛细管热容量很小极易出现超热现象使毛细管金相晶粒增大变脆容易折断。为防止毛细管超热气焊火焰应避开毛细管使其和粗管同时达到焊接温度。也可利用一个金属夹在毛细管上夹持一块厚铜片使其散热面积适当增大以避免超热现象。 3.3毛细管与干燥过滤器的焊接 毛细管的插入深度应控制在前515mm为宜毛细管与干燥过滤器插入端面距过滤网端面应为5mm配合间隙为0.060.15mm如图2所示。毛细管的端部最好做成马蹄形45°角以防杂质微粒滞留在端面而造成堵塞。   当两种管径相差悬殊时也可将干燥过滤器用压管钳或用老虎钳将外管压扁但不能压住死内部的毛细管。即先将毛细管插入铜管内在距粗管端的10mm处用压管钳压扁。 3.4制冷剂管与压缩机导管的焊接 对制冷剂管插入导管的深度必须有10mm如小于10mm则在加热时制冷剂管容易向外移动导致焊剂堵塞管口。 四、焊接质量的检验   为了保证焊接部位的绝对无漏泄焊接后应进行必要的检验。   1检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后可用肥皂水或其它方法检验。   2在制冷空调运转时不能因振动而使焊接处有裂开缝现象。   3管路不能应焊接时进入杂物而堵塞也不能应操作不当而进入水分。   4制冷空调工作时焊接部位表面应清洁、无油污现象。 综上所述铜管焊接过程中若操作不当极易发生虚焊、熔蚀和溶穿、过烧与烧穿等缺陷因此在使用的过程中要加强过程控制掌握好工艺要求。 为了保证焊接部位的绝对无漏泄焊接后应进行必要的检验。   1检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后可用肥皂水或其它方法检验。   2在制冷空调运转时不能因振动而使焊接处有裂开缝现象。   3管路不能应焊接时进入杂物而堵塞也不能应操作不当而进入水分。   4制冷空调工作时焊接部位表面应清洁、无油污现象。
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